酚醛樹脂防銹涂料GB/T 25252-2010標準是鑫鼎言防腐涂料小編按照紙質(zhì)版GB/T 25252-2010酚醛樹脂防銹涂料一個字一個字碼出來的,屬于原文照搬請放心參考。
ICS 87.040 G51 GB
中華人民共和國國家標準
GB/T 25252-2010
酚醛樹脂防銹涂料Phenolic resin anticorrosive coatings
2010-09-26發(fā)布 2011-08-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發(fā)布
1、范圍 本標準規(guī)定了酚醛樹脂防銹涂料的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝和貯存等內(nèi)容。 本標準適用于以酚醛樹脂或改性酚醛樹脂為主要成膜物質(zhì)制成的酚醛樹脂防銹涂料。主要用于金屬基材表面的保護和裝飾。 2、規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。 GB/T1720-1979 漆膜附著力測定法 GB/T1762-1979 涂料遮蓋力測定法 GB/T1728-1979 漆膜、膩子膜干燥時間測定法 GB/T1730-2007 色漆和清漆 擺桿阻尼試驗(ISO1522:1998,MOD) GB/T1732-1993 漆膜耐沖擊測定法 GB/T1766-2008 色漆和清漆 涂層老化的評級方法 GB/T3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣(GB/T3186-2006,ISO15528:2000,IDT) GB/T6753.1-2007 色漆、清漆和印刷油墨 研磨細度的測定(ISO1524:2000,IDT) GB/T6753.4-1998 色漆和清漆 用流出杯測定流出時間(eqv ISO2431:1993) GB/T8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 GB/T9271-2008 色漆和清漆 標準試板(ISO1514:2004,MOD) GB/T9274-1988 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測定(eqv ISO2812:1974) GB/T9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度(GB/T9278-2008,ISO3270:1984,Paints and varnishes and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing,IDT) GB/T9750 涂料產(chǎn)品包裝標志 GB/T13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測定(GB/T13452.2-2008,ISO2808:2007,IDT) GB/T13491 涂料產(chǎn)品包裝通則 3、要求 產(chǎn)品應符合表1的技術要求。
表1 要求
項目
指標
紅丹
鐵紅
鋅黃
云母氧化鐵
其它
在容器中狀態(tài)
攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)
流出時間(ISO6號杯)/s ≥
35
45
55
40
細度/μm ≤
60
50
—
55a
遮蓋力/(g/㎡) ≤
商定
180
施工性
施涂無障礙
干燥時間/h ≤ 表干 實干
5 24
涂膜外觀
正常
耐沖擊性/cm
硬度 ≥
0.2
0.3
附著力/級 ≤
2
結(jié)皮性(48h)
不結(jié)皮
耐鹽水性(3%NaCl溶液)
120h
45h
168h
48h
無異常
a、含片狀顏料,如鋁粉等顏料的產(chǎn)品除外。
4、試驗方法 4.1、取樣 產(chǎn)品按GB/T3186規(guī)定取樣,也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗需要確定。 4.2、試驗樣板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境 除另有商定外,制備好的樣板,應在GB/T9278規(guī)定的條件下放置規(guī)定時間后,按有關檢驗方法進行性能測試。干燥時間、耐沖擊性、硬度、附著力、結(jié)皮性項目應在GB/T9278規(guī)定條件下進行測試,其余項目按相關檢驗方法標準規(guī)定的條件進行測試。 4.3、試驗樣板的制備 4.3.1、底材的處理 除另有商定外,試驗用馬口鐵板、鋼板和玻璃板應符合GB/T9271-2008的要求,馬口鐵板的處理按GB/T9271-2008中4.3的規(guī)定進行,玻璃板的處理應按GB/T9271-2008中7.2的規(guī)定進行,鋼板的處理應按GB/T9271-2008中3.5的規(guī)定進行。商定的底材材質(zhì)類型和底材處理方法應在檢驗報告中注明。 4.3.2、試驗樣板的制備 除另有商定外,按表2的規(guī)定制備試驗樣板。樣板漆膜厚度的測定按GB/T13452.2中的規(guī)定進行。當采用與本標準規(guī)定不同的樣板制備方法時,應在檢驗報告中注明。
表2 試驗樣板的制備
檢驗項目
底材類型
底材尺寸mm
涂裝要求
施工性、涂膜外觀
馬口鐵板
200×100×(0.2-0.3)
涂裝一道,干膜厚(23±3)μm,涂裝好的樣板放置24h后,用于漆膜外觀檢查
干燥時間
120×50×(0.2-0.3)
涂裝一道,干膜厚(23±3)μm
耐沖擊性、附著力
涂裝一道,干膜厚(23±3)μm,放置48h厚測試
硬度
玻璃板
90×120×(1.2-2.0)
耐鹽水性
鋼板
120×50×(0.45-0.55)
涂裝二道,每道間隔24h,干膜總厚(45±5)μm,放置7d后測試
4.4、操作方法 4.4.1、在容器中狀態(tài) 打開容器,用調(diào)刀或攪拌棒攪拌,允許容器底部有沉淀,若經(jīng)攪拌易于混合均勻,可評定為“攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)”。 4.4.2、流出時間 按GB/T6753.4-1998中6號杯的規(guī)定進行。 4.4.3、遮蓋力 按GB/T1726-1979中甲法規(guī)定進行。 4.4.5、施工性 如施涂過程中無明顯阻力,無明顯拉絲、氣泡、流掛等現(xiàn)象,可評定為“施涂無障礙”。將涂裝好的樣板在溫度(23±2)℃,相對濕度為(50±5)%的環(huán)境條件下放置24h后,用于涂膜外觀試驗。 4.4.6、干燥時間 表干按GB/T1728-1979中乙法進行,實干按GB/T1728-1979中甲法進行。 4.4.7、涂膜外觀 在自然日光下觀察樣板表面有無桔皮、起皺、色斑、顆粒、縮孔等現(xiàn)象,如無則可評定為“正常”。 4.4.8、耐沖擊性 按GB/T1732-1993規(guī)定進行。 4.4.9、硬度 按GB/T1730-2007中B法進行。 4.4.10、附著力 將試樣約250mL倒入內(nèi)徑(70-80)mm、容量約300mL的金屬制罐中,密閉,在溫度為(23±2)℃,相對濕度為(50±5)%的環(huán)境條件下靜置48h后,取下容器的蓋子,用玻璃棒觸及試樣表面,檢查表層的流動性。如表層保持液體狀態(tài)時,可評定為“不結(jié)皮”。 4.4.12、耐鹽水性 按GB/T9274-1988中浸泡法的規(guī)定進行。3塊試板中至少有2塊未出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則評為“無異!薄H绯霈F(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進行描述。 5、檢驗規(guī)則 5.1、檢驗分類 5.1.1、產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 5.1.2、出廠檢驗項目包括在容器中狀態(tài)、流出時間、細度、遮蓋力、施工性、干燥時間、涂膜外觀。 5.1.3、型式檢驗項目包括本標準所列的全部技術要求。正常情況下耐沖擊性、硬度、附著力每月檢驗一次,結(jié)皮性、耐鹽水性每半年檢驗一次。 5.2、檢驗結(jié)果的判定 5.2.1、檢驗結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進行。 5.2.2、應檢項目的檢驗結(jié)果均達到本標準要求時,該實驗樣板為符合本標準要求。 6、標志、包裝和貯存 6.1、標志 按GB/T9750的規(guī)定執(zhí)行。 6.2、包裝 按GB/T13491中一級包裝要求的規(guī)定執(zhí)行。 6.3、貯存 產(chǎn)品貯存時應保證通風、干燥,防止日光直接照射,并隔離火源,遠離熱源。產(chǎn)品應定出貯存期,并在包裝標志上明示。
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